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螺旋输送机的工作原理、构造及应用

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螺旋输送机的工作原理、构造及应用

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  螺旋输送机是由上下支承辊支承的承载部件和作为牵引部件的输送带,是过度卷绕、尾辊形成闭环的输送机械,通过驱动辊和输送带的摩擦来传递动力,实现材料的输送。 下面,让我们一起来了解一下螺旋输送机的工作原理、构造及应用吧!

  螺旋输送机是不带的挠性牵引部件的连续输送机械。

  1、用于输送沿水平方向和微斜方向分散的粒状材料的螺旋输送机的主要构成部分是半圆形的材料槽和安装在其中的悬挂轴承上的螺旋,通过驱动装置旋转,材料通过料斗进入材料槽,在中间排出口排出材料用于垂直方向输送散射材料的垂直螺旋输送机螺旋状吊在上部的轴承上,下部用定心滚珠轴承定心。 供给段的沟体为圆锥管,剩下的部分为圆柱管,上部的驱动装置使螺旋旋转,材料从底部供给到上部排出。

  2、工作原理、特点及应用。 工作原理螺旋输送机的工作原理是,螺旋在封闭的罐内旋转,放入罐内的材料由于自身的重力和对罐的摩擦力而不与螺旋一起旋转,而是沿着罐向前方移动; 在垂直螺旋输送机中,材料通过离心力和槽壁产生的摩擦力向上移动。

  螺旋输送机的主要优点:

  1 )结构比较简单,结构紧凑,易于管理和操作

  2 )工作可靠,维护不太复杂,成本低

  3 )由于储罐封闭,灰尘易飞扬,便于输送高温(200)及气味强烈的材料,减少环境污染,改善工作条件;

  4 )能够容易地实现多点供给、多点排出;

  5 )一台传送带可以同时向两个方向输送材料。 即,集中在中心还是远离中心;

  6 )可与运输中、混合、搅拌或冷却等工艺合用;

  7 )由于油箱的刚性大,所以能很好地承受一定的弯矩。 螺旋输送机的主要缺点是,由于螺旋输送机对材料的搅拌和材料对螺旋和材料的摩擦,运行阻力和功耗大,零件磨损快,维修工作量大,同时对过载敏感,容易发生堵塞现象。

  3、应用由于上述原因,螺旋输送机广泛用于楼盘材料、粮食、化学、机械制造、交通运输等工业领域,用于输送水泥、煤粉、矿石、小麦粉等材料。 用于水平和微倾斜方向输送的螺旋输送机的倾斜角小于20。 配置传送带时,如果可能的话,在排出端配置驱动装置,以使螺杆处于被拉伸的有利状态。 另外,注意不要将支撑台和排出口配置在外壳接头的法兰上,也不要将供给口配置在盖接头和起吊轴承的上方。

  以上介绍的就是螺旋输送机的工作原理、构造及应用,如需了解更多,可随时联系我们!

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