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比如高压管路系统的弯管系统如果采用无约束膨胀节,管路系统会由于压力和推力的作用产生较大的挠度变形,导致波纹管过度变形失效;
在压降要求严格的管道系统中,人为增加π弯,用三铰补偿,导致压降过大;采用单铰式膨胀节进行补偿,实际补偿无法实现。在官网设计之初,在进行管网和支撑系统设计的同时,还要考虑膨胀节的选择和配置,以保证管网设计合理、可靠、经济。
当管道准备使用膨胀节吸收其热膨胀时,应先确定固定管架的位置。通过设置固定管架,可以将任何复杂的管道系统划分为形状简单的独立膨胀管段(如直管段、L形管段、Z形管段),然后进行补偿设计。
确定固定管架的数量和位置时要考虑的主要因素是:管道系统的方向、一个或一组膨胀节吸收的热膨胀量、适合设置固定管架的位置以及与其连接的设备的位置。
由于波纹管和膨胀节组件传递扭矩和吸收扭矩的能力较差,在设置固定管架和布置膨胀节时,应尽量避免两个以上由独立管段组成的平面,以避免扭转载荷作用在膨胀节上。
计算管段补偿量时,考虑所有可能的温度源。通常,工作介质的温度是热膨胀的主要来源,但在某些情况下,管道系统外部的环境温度也可以提供热位移。此外,有时机械位移,如应力引起的管道变形、基础沉降、安装误差、设备振动和风荷载等也是不可忽视的。
一般来说,每个独立的膨胀节管段可能有多个补偿方案。比如长直管段可以选择外齿轴向伸缩接头(减少中间固定管架数量);或者他们可以通过增加π弯曲来选择三铰链补偿;也可以通过增加一个中间固定管架,用多个单轴膨胀节进行补偿。应综合考虑整体成本、空间限制以及满足应力和疲劳寿命的要求。在比较各种方案后,应确定固定管架的位置和伸缩缝的形式。
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