比如高压管路系统的弯管系统如果采用无约束膨胀节，管路系统会由于压力和推力的作用产生较大的挠度变形，导致波纹管过度变形失效；

在压降要求严格的管道系统中，人为增加π弯，用三铰补偿，导致压降过大；采用单铰式膨胀节进行补偿，实际补偿无法实现。在官网设计之初，在进行管网和支撑系统设计的同时，还要考虑膨胀节的选择和配置，以保证管网设计合理、可靠、经济。

当管道准备使用膨胀节吸收其热膨胀时，应先确定固定管架的位置。通过设置固定管架，可以将任何复杂的管道系统划分为形状简单的独立膨胀管段(如直管段、L形管段、Z形管段)，然后进行补偿设计。

确定固定管架的数量和位置时要考虑的主要因素是:管道系统的方向、一个或一组膨胀节吸收的热膨胀量、适合设置固定管架的位置以及与其连接的设备的位置。

由于波纹管和膨胀节组件传递扭矩和吸收扭矩的能力较差，在设置固定管架和布置膨胀节时，应尽量避免两个以上由独立管段组成的平面，以避免扭转载荷作用在膨胀节上。

计算管段补偿量时，考虑所有可能的温度源。通常，工作介质的温度是热膨胀的主要来源，但在某些情况下，管道系统外部的环境温度也可以提供热位移。此外，有时机械位移，如应力引起的管道变形、基础沉降、安装误差、设备振动和风荷载等也是不可忽视的。

一般来说，每个独立的膨胀节管段可能有多个补偿方案。比如长直管段可以选择外齿轴向伸缩接头(减少中间固定管架数量)；或者他们可以通过增加π弯曲来选择三铰链补偿；也可以通过增加一个中间固定管架，用多个单轴膨胀节进行补偿。应综合考虑整体成本、空间限制以及满足应力和疲劳寿命的要求。在比较各种方案后，应确定固定管架的位置和伸缩缝的形式。